Som en del av ChemCycling-prosjektet investerte BASF 16 millioner euro i pyrolyseoljeselskapet Pyrum

BASF SE investerte 16 millioner euro i Pyrum Innovations AG, et selskap som spesialiserer seg i pyrolyseteknologi for avfallsdekk, med hovedkontor i Dillingen / Saarland, Tyskland. Med denne investeringen vil BASF støtte utvidelsen av Pyrums pyrolyseanlegg i Dillingen og videre markedsføring av teknologien.
Pyrum driver for tiden et pyrolyseverk for skrapdekk, som kan behandle opptil 10 000 tonn dekk per år. Innen utgangen av 2022 vil to produksjonslinjer bli lagt til den eksisterende fabrikken.
BASF vil absorbere det meste av pyrolyseoljen og bruke den som en del av massebalansemetoden som en del av sitt kjemiske resirkuleringsprosjekt for å behandle den til nye kjemiske produkter. Det endelige produktet vil hovedsakelig være for kunder i plastindustrien som leter etter høykvalitets og funksjonell plast basert på resirkulerte materialer.
I tillegg planlegger Pyrum å bygge andre dekkpyrolyseanlegg med interesserte partnere. Samarbeidsinnstillingen vil øke hastigheten på å bruke Pyrums unike teknologi i masseproduksjon. Fremtidige investorer av denne teknologien kan være sikre på at den produserte pyrolyseoljen vil bli absorbert av BASF og brukt til å produsere kjemiske produkter med høy ytelse. Derfor vil samarbeid bidra til å lukke syklusen med plastavfall etter forbruker. I henhold til DIN EN ISO 14021: 2016-07 er avfallsdekk definert som plastavfall etter forbruker.
BASF og Pyrum forventer at de sammen med andre partnere kan bygge opp til 100 000 tonn pyrolyseoljeproduksjonskapasitet fra avfallsdekk de neste årene.
BASF er forpliktet til å lede overgangen til plastindustrien til en sirkulær økonomi. I begynnelsen av den kjemiske verdikjeden er å erstatte fossile råvarer med fornybare råvarer den viktigste metoden i denne forbindelse. Med denne investeringen har vi tatt et viktig skritt ved å etablere en bred forsyningsbase for pyrolyseolje og gi kundene kommersielle produkter basert på kjemisk resirkulert plastavfall.
BASF vil bruke pyrolyseoljen til skrapdekk som et supplerende råstoff for blandet plastavfallolje, som er det langsiktige fokuset for kjemisk resirkuleringsprosjekt.
Produkter laget av pyrolyseolje ved hjelp av massebalansemetoden har nøyaktig de samme egenskapene som produkter laget med store fossile ressurser. I tillegg har de et lavere karbonavtrykk sammenlignet med tradisjonelle produkter. Dette er konklusjonen i Life Cycle Assessment (LCA) -analysen utført av konsulentselskapet Sphera på vegne av BASF.
Spesielt LCA-analyse kan bevise at denne situasjonen kan brukes til å produsere polyamid 6 (PA6), som er en plastpolymer, for eksempel for produksjon av deler med høy ytelse i bilindustrien. Sammenlignet med ett tonn PA6 produsert med fossile råvarer, reduserer ett tonn PA6 produsert med Pyrum-dekkpyrolyseolje gjennom massebalansemetoden karbondioksidutslipp med 1,3 tonn. De lavere utslippene stammer fra å unngå forbrenning av skrapdekk.
Publisert 5. oktober 2020 i livssyklusanalyse, markedsbakgrunn, plast, gjenvinning, dekk | Permalink | Kommentarer (0)


Innleggstid: Jan-18-2021