Pyrolyseanlegg for husholdningsavfall

Kort beskrivelse:

Kommunalt fast avfall og fast husholdningsavfall består vanligvis av kasserte daglige forbruksvarer. Dette vanlige avfallet plasseres vanligvis i en svart pose eller søppel som inneholder en blanding av våte og tørre resirkulerbare materialer, organiske, uorganiske og biologisk nedbrytbare materialer.
Byavfall og husholdningsavfall består vanligvis av kasserte daglige forbruksvarer. Denne typen vanlig søppel plasseres vanligvis i en svart pose eller søppelboks, som inneholder en blanding av våte og tørre resirkulerbare materialer, organiske, uorganiske og biologisk nedbrytbare materialer.
Husholdningsavfallshåndteringsutstyret som er undersøkt og produsert av selskapet vårt, er helautomatisk fra fôring til slutten av sorteringsprosessen. Den kan behandle 300-500 tonn per dag og trenger bare 3-5 personer for å operere. Hele utstyret krever ikke brann, kjemiske råvarer og vann. Det er et miljøvernprosjekt som gjenvinnes av staten.


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

initpintu_副本1

  Etter å ha sortert det viktigste byens søppel, som inneholder avfall av plast med flersjikts trommel tørketrommel etter tørking, mates til forgasser, ovnen etter tørking, sprekker, klorering, reduksjon av produksjonen, brennbar gassrensing ved spray, gass-væske-separasjon, i tillegg til at vannet i det pakkede tårnet avkoker, til dampkokerovnen som brenner gass, damp fra kjelen for dampturbinegeneratoren for å generere elektrisitet, kan strømmen brukes til innbyggerne.
  Den tunge oljen som produseres av sprayrensingskammeret sendes inn i pyrolyseovnen for videre pyrolyse for å produsere olje og gass. Etter kondensering oppnås lett fyringsolje og gassen som ikke kan kondenseres, blir brent tilbake i pyrolyseovnen.
  Forgasser og pyrolyseovn produserte behandling av etterbehandling av karbon svart.
  Røykgassen som produseres av oppvarmingsdampkjelen og pyrolyseovnen vil samles opp og sendes til forstøvningsstøvfjerningstårnet for å oppfylle standarden for støvfjerning, og deretter sendes til skorsteinen for utslipp i stor høyde av den induserte trekkviften.
  Hele prosessen er rimelig, teknologien er avansert, energibesparende og miljøbeskyttelse, systemet trenger i utgangspunktet ikke ekstern varmekilde etter normal drift, den egenproduserte gassen kan i utgangspunktet oppfylle varmekravene. For å redusere mengden avfall, ikke tre avfall (avfallsvæske, avfallsrester, avgass).

initpintu_副本2

Utstyrsfordeler:
Den behandlede avgassen oppfyller fullt ut de nasjonale utslippsstandardene og vil ikke påvirke omgivelsene. Resten etter behandling er 3% -5% av det behandlede søppelet, noe som i utgangspunktet er det samme som kostnaden per tonn sammenlignet med tradisjonell deponibehandling. Men det sparer mye landressurser og unngår grunnvannsforurensning.

Våre fordeler:
1. Sikkerhet:
en. Vedta automatisk sveiseteknologi under vannbue
b. All sveising vil bli oppdaget ved hjelp av ultralyd ikke-destruktiv testmetode for å sikre sveisekvaliteten og
sveiseform.
c. Vedta produksjonsprosessstyringssystem på kvalitet, hver produksjonsprosess, produksjonsdato, etc.
d. Utstyrt med eksplosjonsvern, sikkerhetsventiler, nødventiler, trykk- og temperaturmålere, samt det alarmerende systemet.
2. Miljøvennlig:
en. Utslippsstandard: Vedta spesielle gassskrubber for å fjerne sur gass og støv fra røyk
b.Lukt under drift: Helt lukket under operasjonen
c.Vannforurensning: Ingen forurensning i det hele tatt.
d. Solid forurensning: det faste stoffet etter pyrolyse er de rå kullsvart- og ståltrådene som kan bearbeides eller selges dypt direkte med verdien.

Vår service:
1.Kvalitetsgarantiperiode: Ett års garanti for hovedreaktoren til pyrolysemaskiner og livstidsvedlikehold for komplett sett med maskiner.
2.Vårt firma sender ingeniører for installasjon og igangkjøring på kjøpers side, inkludert opplæring av ferdigheter til kjøpers arbeidstakere i drift, vedlikehold etc.
3. Forsyningsoppsett i henhold til kjøpers verksted og land, informasjon om byggearbeider, driftshåndbøker osv. Til kjøperen.
4. For skader forårsaket av brukerne, gir vårt firma deler og tilbehør med kostpris.
5. Vår fabrikk forsyner slitedelene med kostprisen til kundene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Relaterte produkter

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Batch-type avfallspyrolyseanlegg

      1. Åpne døren helt: praktisk og rask lasting, rask kjøling, praktisk og rask ledning. 2. Grundig kjøling av kondensatoren, høy oljeeffekt, god oljekvalitet, lang levetid og enkel rengjøring. 3. Opprinnelig vannmodusavsvovling og fjerning av støv: Den kan effektivt fjerne sur gass og støv og oppfylle relevante nasjonale standarder. 4. Fjerning av avlagring i midten av ovnsdøren: Lufttett, automatisk avlukking, rent og støvfritt, noe som sparer tid. 5. Sikkerhet: automat ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Kontinuerlig avfallspyrolyseverk

      Vil være knuste fragmenter av dekket etter en transportbånd, beltevekt, skruetransportør, etc til undertrykket i det kontinuerlige pyrolysesystemet gjennom pyrolyse, i systemet etter gassfase reaksjonstemperatur 450-550 ℃ under betingelse av vakuum hurtig pyrolyse reaksjon, generer pyrolyseolje, kullsvart, pyrolysetråd og brennbar gass, brennbar gass ved separering av olje- og gassgjenvinningsenhet etter å ha gått inn i den varme blåsovnen, for hele produksjonen ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Avfall Plast Pyrolyse Anlegg

      Produktdetaljer: Forbehandlingssystem (levert av kunden) Etter at plasten er dehydrert, tørket, knust og andre prosesser, kan de oppnå passende størrelse. Fôringssystem Den forbehandlede avfallsplasten transporteres til overgangsbeholderen. Kontinuerlig pyrolysesystem Avfallsplastene mates kontinuerlig inn i pyrolysereaktoren gjennom materen for pyrolyse. Varmesystem Varmeapparatets drivstoff bruker hovedsakelig ikke-kondenserbar brennbar gass produsert ved pyrolyse av avfall ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Oljeslam Pyrolyseanlegg

      Produktdetaljer: Kontinuerlig splittet krakningsovn, også kjent som U-type krakningsovn, er designet for oljeslam oljesand og kloakkrenseanlegg, hovedovnen er delt inn i to deler: tørrovn, karboniseringsovn. Materialet kommer først inn i tørkeovnen, den foreløpige tørkingen, fordampningen av vanninnholdet, og går deretter inn i karboniseringsovnen, og oljeinnholdsnedbør, og deretter restutslipp for å oppnå kontinuerlig ...