Batch-type avfallspyrolyseanlegg

Kort beskrivelse:

Pyrolysemetoden er en av de omfattende og høyverdiskapingsmetodene i behandlingen av avfallsdekk. Gjennom pyrolyseteknologien til behandlingsutstyr for avfallsdekk kan råvarer som avfallsdekk og plastavfall behandles for å oppnå drivstoff, kullsvart og ståltråd. Prosessen har karakteristikkene av null forurensning og høyt oljeutbytte.


Produkt detalj

FAQ

Produktetiketter

1. Åpne døren helt: praktisk og rask lasting, rask kjøling, praktisk og rask ledning.

2. Grundig kjøling av kondensatoren, høy oljeeffekt, god oljekvalitet, lang levetid og enkel rengjøring.

3. Opprinnelig avsvovling i vannmodus og fjerning av støv: Det kan effektivt fjerne syregass og støv og oppfylle relevante nasjonale standarder.

4. Avlagring av fjerning i midten av ovnsdøren: lufttett, automatisk tømming, rent og støvfritt, noe som sparer tid.

5. Sikkerhet: automatisk nedsenket lysbuesveiseteknologi, ultralyd ikke-destruktiv testing, manuelle og automatiske sikkerhetsinnretninger.

6. System for utvinning av eksosgass: fullstendig brent etter utvinning, sparer drivstoff og forhindrer forurensning.

7. Direkte oppvarming: Den spesielle prosessen øker reaktorens oppvarmingsareal, temperaturen stiger raskt, og temperaturen er enkel å kontrollere, og forlenger effektivt utstyrets levetid.

8. Unikt design av varmeisolasjon: utmerket varmeisolasjonseffekt, god energibesparende effekt.

initpintu_副本

Produkt detalj:

  De hele dekketblir transportert til pyrolysereaktoren gjennom lastemodulen, lokket blir automatisk låst og forseglet, og deretter pyrolyseres hele dekket; etter pyrolysebehandlingen destilleres oljedampen, og oljen og gassen passerer gjennom den lette og tunge olje- og gasseparasjonsanordningen. Olje og gass kommer inn i kondenseringssystemet, den flytende delen kondenseres til dekkolje, og den ikke-flytende delen tilføres varmesystemet for forbrenning gjennom gassrenseanlegget. Etter at olje- og gasspyrolyseprosessen er fullført, blir resten av karbon svart og ståltråd automatisk tømt ut gjennom et helt lukket automatisk slaggutslippssystem.

initpintu_副本1

Utstyrsfordeler:

1. Pyrolysereaktoren vedtar strukturen til varmelagringslegemet for å resirkulere spillvarme, noe som ikke bare kan forlenge levetiden til hovedovnen, men også spare drivstoff. Dermed spares produksjonskostnadene ytterligere.
2. Spesiell høy temperatur bevis godkjent pott brukes til reaktoren.
3. Utstyret er utstyrt med infrarød blokkeringsvarsel og mudringsanordning, som kan oppdage fenomenet rørledningsblokkering i produksjonsprosessen og automatisk løse problemet med blokkering, for å sikre at det ikke vil være noe sikkerhetsproblem på grunn av blokkering av rørledningen i produksjonsprosessen.
4. Dobbel syklusstruktur er vedtatt i avlagringssystemet, som styrer avlagringstiden på ca 2 timer. Slaggen blir raskt rengjort.
5. Vedta et nytt renseanlegg for eksosgass for å få gassen som slippes ut etter rensing, oppfylle de relevante nasjonale utslippsstandardene
6. Etter dehydrering, fjerning av svovel og fjerning av urenhet i rensesystemet komprimeres overflødig brennbar gass av en spesiell gasskompressor og lagres i en gasslagertank. Den kan brukes til oppvarming senere, eller leveres til gassfyrte generatorer for bruk eller salg.
7. Legg til konveksjonsåpninger og hurtigkjøleinnretninger til hovedovnen, slik at temperaturen til hovedovnen kan reduseres til under 100 grader på 2 timer.

initpintu_副本2

Teknisk parameter:

Nei

Arbeidsgjenstand

Batch Type pyrolyseanlegg

1

Modell

 

BH-B5

BH-B8

BH-B10

BH-B12

2

Råmateriale

 

Avfallsdekk

3

24-timers kapasitet

 

5

8

10

12

4

24-timers oljeproduksjon

T

2.4

4

4.4

4.8

5

Oppvarmingsmetode

 

Direkte oppvarming

Direkte oppvarming

Direkte oppvarming

Direkte oppvarming

6

Arbeids press

 

normalt trykk

normalt trykk

normalt trykk

normalt trykk

7

Kjølemetode

 

vannkjøling

vannkjøling

vannkjøling

vannkjøling

8

Vannforbruk

T / t

4

6

7

8

9

Bråk

DB (A)

≤85

≤85

≤85

≤85

10

Total vekt

T

20

26

27

28

11

Gulvplass

(Rørspole)

m

20 * 10 * 5

20 * 10 * 5

22 * 10 * 5

25 * 10 * 5,5

12

Gulvplass (tank)

m

27 * 15 * 5

27 * 15 * 5

29 * 15 * 5

30 * 15 * 5,5

1. Råmaterialet til pyrolysemaskinen

initpintu_副本

2. Sluttproduktprosent og bruk

图片1_副本1

NEI.

Navn

Prosentdel

Bruk

1

Dekkolje

45%

* Kan selges direkte.

* Kan bruke destillasjonsutstyr for å skaffe bensin og diesel.

* Kan brukes som drivstoff.

2

Kullsvart

30%

* Kan selges direkte.
* Raffineringsutstyr av karbon svart kan brukes til å lage fint karbon svart.

* Kullsvart granuleringsutstyr kan brukes til å lage partikler.

3

Ståltråd

15%

* kan selges direkte.
* Hydraulisk pressemaskin kan brukes til å lage stålblokker for transport og lagring.

4

Olje gass

10%

* Kan brukes som drivstoff av brenneren.

* Overflødig avgass kan lagres gjennom lagringssystemet.

3. Det tilgjengelige drivstoffet for pyrolysebehandling

NEI.

Brensel

1

Olje (fyringsolje, dekkolje, tungolje osv.)

2

Naturgass

3

Kull

4

Brensel

5

Kullsvart pellet

Våre fordeler:
1. Sikkerhet:
en. Vedta automatisk sveiseteknologi under vannbue
b. All sveising vil bli oppdaget ved hjelp av ultralyd ikke-destruktiv testmetode for å sikre sveisekvaliteten og sveiseformen.
c. Vedta produksjonsprosessstyringssystem på kvalitet, hver produksjonsprosess, produksjonsdato, etc.
d. Utstyrt med eksplosjonsvern, sikkerhetsventiler, nødventiler, trykk- og temperaturmålere, samt det alarmerende systemet.

2. Miljøvennlig:
en. Utslippsstandard: Vedta spesielle gassskrubber for å fjerne sur gass og støv fra røyk
b.Lukt under drift: Helt lukket under operasjonen
c.Vannforurensning: Ingen forurensning i det hele tatt.
d. Solid forurensning: det faste stoffet etter pyrolyse er de rå kullsvart- og ståltrådene som kan bearbeides eller selges direkte med sin verdi.
Vår service:
1.Kvalitetsgarantiperiode: Ett års garanti for hovedreaktoren til pyrolysemaskiner og livstidsvedlikehold for komplett sett med maskiner.
2.Vårt firma sender ingeniører for installasjon og igangkjøring på kjøpers side, inkludert opplæring av ferdigheter til kjøpers arbeidere i drift, vedlikehold etc.
3. Forsyningsoppsett i henhold til kjøpers verksted og land, informasjon om byggearbeider, driftshåndbøker osv. Til kjøperen.
4. For skader forårsaket av brukerne, gir vårt firma deler og tilbehør med kostpris.
5. Vår fabrikk forsyner slitedelene med kostprisen til kundene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Relaterte produkter

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Batch-type avfallspyrolyseanlegg

      1. Åpne døren helt: praktisk og rask lasting, rask kjøling, praktisk og rask ledning. 2. Grundig kjøling av kondensatoren, høy oljeeffekt, god oljekvalitet, lang levetid og enkel rengjøring. 3. Opprinnelig vannmodusavsvovling og fjerning av støv: Den kan effektivt fjerne sur gass og støv og oppfylle relevante nasjonale standarder. 4. Fjerning av avlagring i midten av ovnsdøren: Lufttett, automatisk avlukking, rent og støvfritt, noe som sparer tid. 5. Sikkerhet: automat ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Kontinuerlig avfallspyrolyseverk

      Vil være knuste fragmenter av dekket etter en transportbånd, beltevekt, skruetransportør, etc til undertrykket i det kontinuerlige pyrolysesystemet gjennom pyrolyse, i systemet etter gassfase reaksjonstemperatur 450-550 ℃ under betingelse av vakuum hurtig pyrolyse reaksjon, generer pyrolyseolje, kullsvart, pyrolysetråd og brennbar gass, brennbar gass ved separering av olje- og gassgjenvinningsenhet etter å ha gått inn i den varme blåsovnen, for hele produksjonen ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Oljeslam Pyrolyseanlegg

      Produktdetaljer: Kontinuerlig splittet krakningsovn, også kjent som U-type krakningsovn, er designet for oljeslam oljesand og kloakkrenseanlegg, hovedovnen er delt inn i to deler: tørrovn, karboniseringsovn. Materialet kommer først inn i tørkeovnen, den foreløpige tørkingen, fordampningen av vanninnholdet, og går deretter inn i karboniseringsovnen, og oljeinnholdsnedbør, og deretter restutslipp for å oppnå kontinuerlig ...

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Avfall Plast Pyrolyse Anlegg

      Produktdetaljer: Forbehandlingssystem (levert av kunden) Etter at plasten er dehydrert, tørket, knust og andre prosesser, kan de oppnå passende størrelse. Fôringssystem Den forbehandlede avfallsplasten transporteres til overgangsbeholderen. Kontinuerlig pyrolysesystem Avfallsplastene mates kontinuerlig inn i pyrolysereaktoren gjennom materen for pyrolyse. Varmesystem Varmeapparatets drivstoff bruker hovedsakelig ikke-kondenserbar brennbar gass produsert ved pyrolyse av avfall ...